Francuski koncern oponiarski opracował nowy produkt, który ma umożliwiać monitorowanie różnych parametrów ogumienia przez cały okres jego eksploatacji. Innowacyjny czujnik MEMS Evolution3 powstał z myślą o oponach wykorzystywanych w górnictwie.
Maszyny stosowane w kopalniach mogą ważyć po 200 ton i przewozić ładunki o takiej lub nawet większej masie. Pojazdy te pracują w najtrudniejszych warunkach o skalistym i nieregularnym podłożu, dlatego też ogumienie do nich odgrywa bardzo ważną rolę. Jeżeli pojawi się jakiś problem związany z oponami i będzie konieczna ich wymiana, operator musi liczyć się z przestojami w pracy. W przypadku tak dużego ogumienia, którego wysokość często przekracza cztery metry, naprawa lub wymiana może potrwać nawet około ośmiu godzin. Taki przestój dla operatorów działających w kopalniach to jeden z najgorszych scenariuszy.
W związku z tym firma Michelin opracowała innowacyjne rozwiązanie - MEMS Evolution3, które umożliwi jeszcze skuteczniejsze „komunikowanie się” opon, a w konsekwencji zwiększy poziom bezpieczeństwa i niezawodności ogumienia. Nowy system oferuje monitorowanie każdej opony poprzez unikalny identyfikator, który umożliwia analizę jej parametrów, takich jak temperatura oraz ciśnienie wewnątrz ogumienia, przez cały okres użytkowania. Rozwiązanie to umożliwia zbieranie i zapisywanie danych w czasie rzeczywistym oraz transfer danych poprzez sieć 3G lub ethernet. Dzięki temu system może na bieżąco informować oraz alarmować o sytuacjach odbiegających od normy.
Jak podkreśla francuski producent, nowe urządzenie przyniesie realne korzyści operatorom działającym w kopalniach. Dzięki bieżącym informacjom i szybkim wykryciu problemów można szybciej podjąć odpowiednie kroki i uniknąć niepotrzebnych przestojów. Zwiększa się nie tylko wydajność samego ogumienia, ale także efektywność pracy danej maszyny, co w rezultacie ogranicza także ogólne koszty działalności.
(ik)
Źródło i fot. Michelin