Para z zielonej energii
Od tego roku Continental może wytwarzać opony w sposób neutralny pod względem emisji CO2 w swojej fabryce w Lousado. Producent zrobił tym samym istotny krok w kierunku osiągnięcia celu, jakim jest produkcja całkowicie neutralna pod względem emisji CO2.
Neutralny pod względem emisji CO2 proces produkcyjny jest obecnie testowany w portugalskim zakładzie. Jest to możliwe dzięki wytwarzaniu pary za pomocą kotła, który zasilany jest całkowicie za pomocą energii elektrycznej. Do wytwarzania pary producent wykorzystuje zarówno energię słoneczną, jak i odnawialną energię elektryczną z sieci energetycznej. Wcześniej w fabryce w Lousado do tego celu wykorzystywano wyłącznie gaz ziemny. W przemyśle oponiarskim duża część zużywanej energii jest wykorzystywana do wytwarzania pary, która potrzebna jest do podgrzewania opon w procesie wulkanizacji. Energia cieplna zamienia surową gumę w elastyczną i sprężystą.
Roczna zdolność produkcyjna zakładu w Lousado wynosi 18 milionów opon. Continental chce, aby najpóźniej do 2040 r. produkcja we wszystkich fabrykach opon była neutralna pod względem emisji CO2.
- W Lousado pokazujemy, że nawet bardzo duże fabryki opon mogą osiągnąć produkcję neutralną pod względem emisji CO2. W tym celu kluczowa jest dostępność odnawialnych źródeł energii po konkurencyjnych cenach. Przygotowujemy wszystkie nasze zakłady tak, aby mogły wykorzystywać jak najwięcej energii odnawialnej. Uruchomienie elektrycznego kotła parowego w Lousado jest początkiem nowej, ekscytującej drogi - wyjaśnia dr Bernhard Trilken, Head of Manufacturing and Logistics w Continental Opony.
Firma podkreśla, że nowy elektryczny kocioł parowy przekształca energię słoneczną oraz inne zielone źródła energii praktycznie bez strat. Woda pompowana jest z dołu kotła do góry, gdzie następnie jest rozpylana na elektrody. Prąd elektryczny przepływa przez strumienie wody i wytwarza wewnątrz jej ciepło, aż do momentu odparowania.
Oprócz nowego elektrycznego kotła parowego nadal dostępny będzie konwencjonalny kocioł gazowy, co pozwoli producentowi elastycznie reagować na wahania w dostępności energii odnawialnej oraz inne czynniki środowiskowe.
- Nasz zakład w Lousado korzysta z faktu, że w Portugalii słońce świeci często. Umożliwia to osiągnięcie w pełni zelektryfikowanego i neutralnego pod względem emisji CO2 procesu produkcji opon, gdy tylko jest to możliwe. Wszystkie fabryki opon Continental intensywnie pracują nad tym, aby produkcja była coraz bardziej zrównoważona i energooszczędna. Każdy z nas musi radzić sobie ze zróżnicowanymi czynnikami, takimi jak warunki pogodowe czy dostępność odnawialnych źródeł energii - mówi Pedro Carreira, szef zakładu Continental Opony w Lousado.
W Lousado słońce świeci średnio przez siedem godzin dziennie, zimą średnia ta wynosi cztery godziny. Dla porównania, w Berlinie zimą słońce świeci tylko przez 1,8 godziny dziennie.
Bezemisyjne wytwarzanie energii na całym świecie
Jak informuje Continental, w wyniku wieloletnich wysiłków firma osiągnęła wiodącą pozycję w branży pod względem energii na tonę metryczną wyprodukowanych opon. Jest to wynik wewnętrznej analizy porównawczej Continental ze średnim zużyciem energii przez wiodących światowych producentów opon, zgodnie z raportem Tire Industry Project Światowej Rady Biznesu na rzecz Zrównoważonego Rozwoju. W 2023 r. dział opon Continental, dzięki 160 projektom energooszczędnym, zmniejszył swoje roczne zapotrzebowanie na energię o ok. 150 gigawatogodzin, co odpowiada mniej więcej średniemu rocznemu zapotrzebowaniu na energię elektryczną 12500 domów jednorodzinnych. Zostało to osiągnięte za sprawą takich środków jak np. izolacja termiczna.
Od końca 2020 r. energia elektryczna, którą producent kupuje do wszystkich lokalizacji na całym świecie, pochodzi z odnawialnych źródeł i jest neutralna dla klimatu. W tym celu uzyskiwane są gwarancje pochodzenia zgodnie z kryteriami globalnej inicjatywy RE100. Ambicją firmy do 2030 r. jest zmniejszenie zużycia energii o 20 proc. w porównaniu do roku 2018.
Źródło i fot.: Continental
