Ekologicznie w warsztacie

Będąc usługodawcą w zakresie tekstyliów przemysłowych, firma Mewa od ponad stu lat stosuje zasadę zrównoważonego rozwoju. Jej przemysłowe czyściwa przeznaczone m.in. do warsztatów i zakładów przemysłowych są małe, ale skuteczne. Produkty te mogą być wykorzystywane do 50 razy. 2,7 miliona użytkowników na całym świecie przekonało się, że czyściwa te spełniają wymagania w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Ekologiczne kształtowanie globalizacji

Obecnie wszystkie sektory podejmują działania dotyczące ochrony środowiska i oszczędnego wykorzystania surowców. I tak, producent samochodów, firma Ford Motor Company, korzysta z odpadów od McDonald’s. Łupiny od ziaren kawy, jakie pozostają po jej zużyciu w hamburskiej sieci, Ford wykorzystuje ponownie do produkcji nowych części samochodowych, jak np. obudowy reflektorów. Również firma Mewa ma swój wkład w zakresie zrównoważonego rozwoju, i to od 100 lat.

- Zrównoważony rozwój i odpowiedzialności przedsiębiorstwa to podstawy naszej strategii biznesowej - mówi Piotr Borowczyk, prezes zarządu Mewa Textil-Service Sp. z o.o. - Logiczne jest zatem, że już w 1997 r., jako pierwsi w branży, otrzymaliśmy międzynarodowy certyfikat zgodności z normą ISO 14001. Poza tym, będąc członkiem Europejskiego Zrzeszenia Usługodawców w Zakresie Tekstyliów (ETSA) tworzymy ekologiczną globalizację. Oszczędność surowców i redukcja obciążenia środowiska naturalnego do absolutnego minimum, są tutaj kwestiami zasadniczymi.

Czyściwa tej marki, zależnie od stopnia ich wykorzystania, mogą być prane w sposób ekologiczny do 50 razy i ponownie wykorzystywane. To świetna alternatywa dla czyściw papierowych i szmat ciętych z rożnych tkanin, które po jednorazowym użyciu lądują w koszu na odpady. Ale świadomość ekologiczna zaczyna się już od samej produkcji. Firma stosuje przędzę z recyklingu. Przykładowo, w czyściwie Mewatex surowiec z recyklingu stanowi z reguły nie mniej niż 50 proc. całości materiału, z jakiego jest ono wykonane. Poza tym firma zwraca uwagę na to, by tekturowe tuleje, na które nawinięte są nici, mogły być wykorzystane ponownie. Dzięki temu udaje się zaoszczędzić kolejne 21 ton odpadów rocznie.

Zastosowanie recyklingu

Warto podkreślić, że w tkalni firmy w Immenhausen w Niemczech wytwarzanych jest rocznie ponad 100 milionów nowych czyściw bawełnianych. Podczas ich produkcji powstają również duże ilości kłaczków bawełnianych. Nie są one wyrzucane, ale wykorzystywane przez przemysł samochodowy jako materiał izolacyjny wnętrz pojazdów. Co roku recyklingowi poddawanych jest około 72 ton takich kłaczków z bawełny. Także zanieczyszczenia zawarte w brudnych czyściwach podlegają recyklingowi. Mewa przetwarza dużą część olejów w rygorystycznie określonych warunkach ochrony środowiska i ponownie wykorzystuje je do ogrzewania instalacji służących do suszenia i prania tekstyliów. Dzięki temu, co roku kilka milionów litrów odpadów przekształcanych jest w energię. Poza tym bezpieczne pojemniki SaCon® tej marki, przeznaczone do transportu i przechowywania czyściw, w istotny sposób przyczyniają się do redukcji odpadów.

Zasada ponownego wykorzystania

Czyściwa Mewa dostępne są wyłącznie w systemie wynajmu. Firma odbiera, pierze i dostarcza ponownie czyste czyściwa oraz automatycznie wymienia zniszczone na nowe. Odbiorcy tych produktów mogą liczyć na system pełnej obsługi, gdzie w każdej chwili mają do dyspozycji odpowiednią ilość czystych czyściw. Tym samym wytwarzają mniej odpadów i chronią surowce.

(ik)

Źródło i fot. Mewa